产品简介:
高密度聚乙烯缠绕增强管,是一种内壁光滑,外壁为螺形状加强肋, 由螺旋缠绕工艺制成
的异形结构壁管材,属柔性管材。产品技术执行 国家标准GB/T 19472、2-2004规定的B型结构管
规定和德国标准DN16961,遵守CECS164;2004行业 标准和Q/DDG001~002企业标准。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强B型管采用高密度聚乙烯为原料,在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成,并在热态未脱模前,通过滚动风冷方式冷却, 管道逐步散热,壁厚均匀。是一种内壁光滑,外壁为螺形状加强肋, 由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材,属柔性管材。HDPE增强缠绕管被广泛应用于石油化工、港口码头,电厂(核电)、城市排水、市政排水、煤田翟风等领域,是钢筋混泥土、铸铁管的理想换代产品。我公司可生产内径300到3000的管材、管件和检井。
连接方式:
1、承插式电热熔连接------管道两端在生产时被加工成承口和插口,并在承口端嵌入电熔丝,在管道连接时,只需接入电源即可完成焊接,并且可以使管系统实现零渗漏。该产品被广泛应用于城市排水、 市政排水、电力、石化、煤矿通风等领域,是钢筋混泥土、铸铁管的理想换代产品。
2、热收缩套连接------管道初生产成型是平头的,可在两管头部各15公分处放置热收缩套,只需用火焰枪及煤气罐火烤加热收缩使两管连接在一起即可。该连接方式简易快捷,节约成本而且密封性能好。
安装工艺流程:
1、管材下管前,必须按产品标准逐节进行检验,不符合标准者,严禁下管敷设。
2、根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定用人或机械将管材放入沟槽,下管时必须采用吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,吊装应有两个支撑点,不得两根或多根焊接后吊入沟槽,严禁穿心吊。
3、对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm,对于软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力,必须先对地基进行加固4、管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接口尺寸确定。在接口后,应立即用中粗砂回填密实。
5、对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道铺设前对基础进行加固处理。
6、聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。
7、管道采用人工安装。漕深不大时可由人工抬管道两端传给漕底施工人员。明开槽,漕深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道漕边翻滚入漕中,克拉管必须在漕底将管道运至安装位置进行安装。
8、承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。
9、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土和水等杂物,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线位。插入前应根据插入深度作为位置识别,以便判断是否插入到位。
10、插口插入承口时,严禁用铁锤敲击管体,逐节依次安装。对于DN>400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。
11、插口插入承口时,根据克拉管标准设计要求,插口插入(70mm)后,预热铜丝,预热完毕后再继续插入承口,达到承插口紧闭效果。处理,在达到规定地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。